榨菜廠腌制區存在高濕高鹽霧環境,還可能因腌制原料發酵產生少量可燃氣體,同時清洗工序會用到酸堿清潔劑,部分場景需存放消毒劑等化學品,選型需圍繞強防腐、適配氣體防爆、防泄漏核心需求,同時適配腌制區頻繁存取、易積污的作業特點,具體選擇方式如下:
匹配防爆等級,應對氣體防爆需求
確定適配防爆參數:腌制區雖以高濕高鹽腐蝕為主,但原料發酵可能產生少量可燃氣體,屬于潛在的 2 區爆炸性氣體環境。優先選用隔爆型 Ex d 或防爆正壓柜 PXK,防爆標志需達到 ExdeIICT4 級別。其中 IIC 級適配多種可燃氣體,T4 溫度組別可避免柜體高溫引發危險,杜絕選用僅適配粉塵防爆的柜體,防止無法應對氣體爆炸風險。
核查合規認證:必須通過 GB 3836 系列氣體防爆國家標準認證,同時具備 CNEX 或 PCEC 等國內機構出具的認證證書。柜體需清晰標注防爆標志、認證編號等關鍵信息,進口設備還需額外核對 IECEx 認證,避免非標無認證產品留下安全隱患。
優選耐腐材質,抵御高鹽高濕侵蝕
主體材質:普通場景不建議選常規冷軋鋼板,優先選用 304 不銹鋼柜體,其耐鹽霧和水汽腐蝕能力更強;若需存放酸堿清潔劑,建議升級為 316 不銹鋼,或選擇帶 PP 內襯的不銹鋼柜體,防止酸堿物質腐蝕柜體導致破損泄漏。若存放量小且需臨時移動,也可選用小型聚乙烯(PE)材質防爆柜,但要注意其承載能力有限,不適用于重型物品存放。
配件材質:合頁、鎖具等部件需選用 304 不銹鋼材質,避免長期處于高濕鹽霧環境中生銹、卡滯,影響柜門開關和密封性;密封膠條采用耐鹽霧、耐老化的氟橡膠或專用防腐硅膠,防止密封失效導致水汽、鹽霧進入柜內損壞內部物品。
細查結構設計,適配腌制區作業場景
防泄漏與排水設計:腌制區清洗時可能有污水濺灑,柜內若存放液體化學品也可能泄漏,柜體底部需設置≥5cm 的可拆卸防漏槽,且防漏槽最好為不銹鋼材質,方便定期清理積液和鹽漬。同時柜體底部可做輕微傾斜設計,便于積水快速流入防漏槽,減少殘留腐蝕。
適配作業的便捷結構:腌制區需頻繁存取工具或化學品,柜門優先選開啟角度≥180 度的款式,搭配三點聯動式防腐鎖具,兼顧密封性和操作便利性。固定存放區可選落地式柜體,用地腳螺栓固定防傾倒;臨時作業點可選用帶制動萬向輪的款式,方便隨工位移動,且滾輪需具備防腐防銹性能。
易清潔防積污設計:柜體邊角采用圓角處理,避免鹽漬、原料殘渣堆積;柜體表面盡量減少凹槽結構,頂部做傾斜設計,防止清洗時污水長時間滯留,降低清潔難度,減少污垢混合濕氣加劇柜體腐蝕的風險。
強化核心功能,規避多重安全隱患
防靜電與接地設計:高濕環境雖能減少靜電積累,但存放化學品時仍需做好防護。柜體需配備專用接地端子,用直徑≥2mm 的銅芯接地線連接,確保接地電阻≤4Ω,及時導除可能產生的靜電,避免靜電火花引燃發酵產生的可燃氣體。
輔助防護功能:可加裝防爆觀察窗,無需開門即可查看內部物品存量,減少柜內與外界的空氣交換,降低水汽進入概率;若存放揮發性消毒劑,可選配氣體濃度監測模塊,濃度超標時觸發聲光報警。同時柜體可預留通風孔,搭配防腐防火網,既保證通風又阻止外部火源進入。
兼顧規范細節與運維便利性
規范標識與顏色:若存放酸堿清潔劑、消毒劑等化學品,柜體需按分類張貼 GHS 危險公示標簽,比如存放酸性清潔劑貼酸性腐蝕標簽。同時預留 MSDS 說明書放置欄,方便操作人員快速了解安全注意事項,柜體顏色可根據存放物品類型選擇,如存放易燃消毒劑可選黃色柜體。