酒廠釀造車間會持續(xù)揮發(fā)乙醇蒸氣,發(fā)酵環(huán)節(jié)可能伴隨糖分粉塵、水汽,蒸餾等工序還存在高溫環(huán)境,部分場景可能接觸酸堿類輔助試劑,選型需聚焦氣體防爆、防泄漏、耐高溫等核心,同時(shí)適配釀造流程的動態(tài)使用需求,具體選擇方法如下:
嚴(yán)選防爆等級,適配乙醇蒸氣防爆核心要求
匹配核心防爆參數(shù):釀造車間揮發(fā)的乙醇蒸氣屬于易燃易爆氣體,防爆柜優(yōu)先選隔爆型 Ex d ,也可選用適配性強(qiáng)的防爆正壓柜,其防爆標(biāo)志需滿足 ExdeIICT4 及以上,能應(yīng)對乙醇這類 IIC 級高危可燃?xì)怏w,且 T4 溫度組別可保證柜體最高表面溫度≤135℃,避免高溫引燃乙醇蒸氣。要杜絕選用僅適配粉塵防爆的柜體,防止無法抵御氣體爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
核對合規(guī)認(rèn)證:必須通過 GB 3836 系列氣體防爆國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證,同時(shí)具備 PCEC 或 CNEX 等國內(nèi)防爆認(rèn)證;若選擇進(jìn)口設(shè)備,還需額外核對 IECEx 認(rèn)證。柜體表面需清晰標(biāo)注防爆標(biāo)志、認(rèn)證編號等信息,確保產(chǎn)品合規(guī)可追溯。
優(yōu)選柜體材質(zhì),抵御多工況侵蝕
主體材質(zhì):基礎(chǔ)釀造場景下,優(yōu)先選 1.2mm 以上加厚冷軋鋼板,表面噴涂環(huán)氧與聚酯混合的抗腐蝕抗靜電涂層,可抵御水汽和糖分粉塵的附著侵蝕;若車間需存放酸堿類提純試劑,建議升級為 304 不銹鋼柜體,若腐蝕性較強(qiáng),可選用帶 PP 內(nèi)襯的款式,避免試劑損壞柜體。
關(guān)鍵部件材質(zhì):柜門合頁、鎖具等部件選用 304 不銹鋼材質(zhì),防止長期接觸水汽、蒸氣后生銹卡滯;密封膠條采用耐老化、耐乙醇的硅膠材質(zhì),確保柜門閉合后密封性,減少乙醇蒸氣泄漏和粉塵進(jìn)入柜內(nèi)。
細(xì)究結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),適配釀造工序與安全防護(hù)
防泄漏與通風(fēng)設(shè)計(jì):釀造中可能出現(xiàn)酒精滴漏,柜底需設(shè)置≥5cm 的可拆卸防漏槽,方便定期清理積液,避免酒精殘留堆積。柜體需預(yù)留雙排氣孔并配備防火蓋,若車間為密閉空間,排氣孔需外接防爆通風(fēng)管道,保證乙醇蒸氣及時(shí)排出,避免濃度超標(biāo)。
適配存儲與操作場景:發(fā)酵罐、蒸餾塔旁的臨時(shí)存放點(diǎn),可選 30 - 60 加侖帶制動萬向輪的柜體,方便隨工位移動;原料存儲區(qū)等固定區(qū)域,選落地式柜體并用地腳螺栓固定防傾倒。柜門優(yōu)先選 180 度開啟款式,搭配三點(diǎn)聯(lián)動門鎖,既提升密封性,又便于批量存取酒精容器或試劑。
適配高溫工況細(xì)節(jié):蒸餾區(qū)等高溫區(qū)域的防爆柜,需額外關(guān)注散熱設(shè)計(jì),可選擇柜體側(cè)面帶散熱槽的款式,散熱槽需配備防火網(wǎng),防止外部火源進(jìn)入,同時(shí)避免高溫影響柜內(nèi)存儲的酒精穩(wěn)定性。
強(qiáng)化核心功能,筑牢多重安全防線
完善防靜電配置:乙醇蒸氣與柜體、容器摩擦易產(chǎn)生靜電,柜體必須配備專用接地端子,接地電阻需≤4Ω,建議用直徑≥2mm 的銅芯接地線連接,及時(shí)導(dǎo)除靜電,杜絕靜電火花引發(fā)爆炸。
搭配實(shí)用輔助功能:可加裝防爆觀察窗,無需開門即可查看內(nèi)部存量,減少蒸氣泄漏;采用雙人雙鎖管理,避免無關(guān)人員誤操作。針對蒸餾等乙醇揮發(fā)量大的區(qū)域,可選擇帶酒精濃度監(jiān)測模塊的防爆柜,濃度超標(biāo)時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警,提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。
兼顧細(xì)節(jié)與運(yùn)維,貼合車間管理需求
規(guī)范顏色與標(biāo)識:按行業(yè)規(guī)范,存放酒精這類易燃液體的防爆柜優(yōu)先選黃色,柜體需張貼 GHS 易燃液體危險(xiǎn)公示標(biāo)簽,同時(shí)預(yù)留 MSDS 說明書放置欄,方便操作人員快速了解安全注意事項(xiàng)。