按危險場景定防爆類型：防爆冷卻區(qū)若存在制冷劑揮發(fā)的 ⅡB 類可燃氣體，多屬于 2 區(qū)危險區(qū)域，優(yōu)先選用隔爆型（Ex d）防爆柜；若冷卻區(qū)同時伴隨設備清潔產(chǎn)生的少量粉塵，需選用兼具氣體和粉塵防爆認證的復合型防爆柜，如 Ex d ⅡB/Ex tD A21 級，應對氣粉混合風險。溫度組別優(yōu)先選 T6 級，其≤85℃的表面溫度可避免點燃低引燃溫度的可燃介質，適配冷卻區(qū)復雜的溫度環(huán)境。

核查合規(guī)認證：產(chǎn)品必須具備國家機構（如 PCEC、NEPSI）頒發(fā)的防爆合格證，且證書參數(shù)需與冷卻區(qū)可燃氣體類型匹配。若為大型數(shù)據(jù)中心或涉外項目，可優(yōu)先選擇通過 IECEx/ATEX 雙認證的產(chǎn)品，確保在不同標準體系下都能滿足安全要求，避免不合規(guī)產(chǎn)品引發(fā)隱患。

柜體主體材質：若數(shù)據(jù)中心位于沿海地區(qū)，冷卻區(qū)易受鹽霧侵蝕，優(yōu)先選用 316 不銹鋼柜體；內陸干燥地區(qū)的冷卻區(qū)，可選鑄鋁合金柜體，兼顧輕量化與散熱性，方便在設備密集區(qū)搬運安裝；普通區(qū)域也可選用加厚冷軋鋼板，噴涂 WF2 級防腐涂層，抵御冷卻區(qū)潮濕空氣和少量制冷劑殘留的侵蝕，延長柜體使用壽命。

密封與配件材質：柜門密封膠條選用耐低溫、耐制冷劑腐蝕的氟橡膠，防止可燃氣體和潮濕空氣滲入；合頁、螺栓等緊固件采用不銹鋼材質，避免生銹導致柜門閉合不嚴。同時柜體隔爆接合面需精密加工，嚴格控制間隙，確保火焰無法通過縫隙傳播。

強化散熱與控溫協(xié)同：冷卻區(qū)雖整體用于降溫，但防爆柜內部元件運行仍會產(chǎn)熱，且柜體密封結構易導致熱量積聚。可選擇帶阻火結構的通風孔，搭配防爆散熱風扇，再輔以溫度傳感器自動調節(jié)散熱強度；若柜內集成 PLC、監(jiān)控模塊等高精度元件，可加裝小型防爆空調，將柜內溫度穩(wěn)定在元件適宜工作范圍。此外，柜體需預留足夠散熱間隙，內部元件安裝空間不宜超過柜體總體積的 70%。

適配安裝與防護需求：冷卻區(qū)設備密集，小型控制類防爆柜可選壁掛式節(jié)省空間，大型配電類防爆柜選落地式，底部用膨脹螺栓固定防傾倒。防護等級需≥IP65，防止冷卻系統(tǒng)可能產(chǎn)生的冷凝水、灰塵侵入損壞內部元件。同時柜體需預留適配冷卻設備的進線孔和布線空間，方便與冷卻機組接線適配。

增強抗干擾與靜電防護：冷卻區(qū)的制冷機組、變頻器等設備會產(chǎn)生電磁干擾，防爆柜需內置浪涌保護器和電磁屏蔽裝置，抵御高頻干擾和電網(wǎng)波動，避免影響內部元件運行。另外柜體需設置專用接地端子，接地電阻≤4Ω，及時導出靜電和漏電，防止靜電與可燃氣體接觸引發(fā)風險。

預留智能化擴展空間：數(shù)據(jù)中心多有智能化運維需求，選型時優(yōu)先選模塊化設計的防爆柜，內部支持導軌安裝和標準機架布局，預留擴容空間，方便后續(xù)添加數(shù)據(jù)采集模塊、監(jiān)控終端等設備。同時需具備以太網(wǎng)或 RS485 接口，可接入數(shù)據(jù)中心的監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)防爆柜運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和故障預警。

優(yōu)選適配廠家與售后：優(yōu)先選擇有數(shù)據(jù)中心或冷卻系統(tǒng)配套經(jīng)驗的廠家，其產(chǎn)品更適配冷卻區(qū)特殊工況。售后方面，要求提供至少 5 年質保，且能 48 小時內上門維修，同時保證密封膠條、散熱風扇等易損配件的充足供應，避免因配件短缺影響冷卻區(qū)設備正常運行。