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如何選擇方便面油炸車間用防爆柜?

更新時間:2026-01-27      瀏覽次數:38
方便面油炸車間是可燃氣體 + 油霧 + 高溫 + 油脂腐蝕的強復合爆炸危險環境,核心風險源為棕櫚油 / 煎炸油高溫揮發的可燃油蒸氣、車間懸浮的油霧、設備高溫熱輻射、油脂飛濺的強腐蝕、輸送帶 / 油炸機的機械振動,運維涉及油炸機溫控、輸送調速、濾油操作等,工況兼具高溫(油溫 160~200℃,車間環境 60~80℃)、高油霧、重油脂腐蝕、設備持續振動、油垢易結焦五大核心特點,防爆柜選型需以耐高溫防爆為核心,強化油脂腐蝕、油霧密封、抗振防結焦,適配油炸區、濾油區、輸送區、電控操作區全場景,兼顧車間高溫清潔的實操需求。
選型遵循 **「高溫氣體防爆核心 + 全域密封 + 重防腐 + 抗振耐高溫」原則,緊扣高溫防爆認證、高油霧全密封、抗油脂強腐蝕、耐高溫熱輻射、抗振防松脫 ** 五大核心賣點,所有配置需適配方便面油炸車間的高溫油霧惡劣工況,杜絕普通防爆柜因高溫老化、油脂腐蝕、油霧滲入導致的防爆失效。

一、核心防爆與耐高溫硬性要求(油炸車間專屬)

1. 防爆等級與類型

方便面油炸車間的可燃介質為煎炸油蒸氣(IIA 類),爆炸危險區域多為1 區(油炸機周邊,持續性油霧 / 蒸氣)、2 區(輸送 / 濾油區,間歇性油霧),結合高溫工況,選型需滿足:
  • 1 區(油炸機核心區):優先隔爆型 Ex d IIA T4(T4 組耐溫≥135℃,適配車間 60~80℃環境,規避高溫熱輻射導致的柜內超溫),或正壓型 Ex p IIA T4(全密封隔絕油霧,更適配高油霧富集區);

  • 2 區(輸送 / 濾油區)增安型 Ex e IIA T4,兼顧防爆與性價比;

  • 防護等級:全域≥IP67(超 IP66 的高密封,阻擋油霧、油脂飛濺、清潔水汽滲入,防止油垢在柜內結焦)。

2. 耐高溫核心配置

  • 柜體耐溫:表面可長期耐受80~100℃環境溫度,短時耐受油脂飛濺的150℃以上高溫

  • 內部元件:柜內電氣元件選用耐高溫型,耐受柜內 45~60℃工作溫度,避免高溫老化;

  • 熱輻射防護:油炸機旁柜體需加裝耐高溫隔熱層(厚度≥50mm),阻擋油炸機的高溫熱輻射。

二、油炸車間專屬核心防護設計

1. 抗油脂強腐蝕(杜絕油垢結焦與腐蝕穿孔)

油炸車間的棕櫚油 / 煎炸油含脂肪酸,飛濺后易氧化結焦,對金屬形成強腐蝕,防爆柜需從材質、表面處理、配件全維度強化:
  • 柜體材質:全域選用316L 不銹鋼(優于 304,抗脂肪酸腐蝕、抗油垢結焦,可直接耐受油脂飛濺),板材厚度≥2.5mm(門板≥3.0mm),防腐蝕穿孔;

  • 表面處理:食品級耐高溫防油疏水拋光(粗糙度 Ra≤0.8μm),油霧、油脂不易粘附,油垢易擦拭,避免結焦形成衛生死角;

  • 配件材質:合頁、門鎖、格蘭頭、地腳等所有外露配件,均為316L 不銹鋼無電鍍款(電鍍層易被油脂腐蝕脫落,形成金屬雜質污染食品);

  • 密封件:耐高溫耐油全氟醚橡膠(可長期耐受 80℃高溫,抗油脂溶脹,杜絕普通橡膠密封件因油脂腐蝕老化導致的油霧滲入)。

2. 高油霧全域全密封(防止油霧滲入結焦)

油霧滲入柜內會與灰塵混合形成油垢,高溫下結焦易導致電氣元件短路,密封設計需做到 “無縫隙、全封堵":
  • 門板密封:雙道耐高溫耐油密封壓條,壓緊式設計,阻擋油霧從門縫滲入;

  • 接線口封堵:所有穿線孔采用防爆 316L 不銹鋼格蘭頭 + 防火泥 + 防油密封膠三重封堵,杜絕油霧從接線口進入;

  • 散熱口設計:取消普通散熱孔,采用內置式耐高溫防爆散熱風機(帶雙層耐油防塵網),或無散熱孔的恒溫設計,散熱口不外露,防止油霧進入后結焦;

  • 柜體拼接:所有拼接處滿焊 + 拋光處理,無拼接縫隙,避免油霧從縫隙滲入并結焦。

3. 抗振防松脫(適配油炸機 / 輸送帶持續振動)

油炸機、輸送帶運行時產生的持續低頻振動,易導致柜內元件松動、接線脫落、密封件移位,需強化全域抗振:
  • 柜體固定:底部采用重型 316L 不銹鋼地腳 + 膨脹螺栓地面錨固,地腳與柜體間加裝耐高溫耐油防震橡膠墊(硬度≥80 邵氏,抗油脂腐蝕,不老化);

  • 內部元件:所有 PLC、傳感器、接線端子均采用耐高溫防震支架,緊固件為防松自鎖螺栓 + 防松標記,線束用316L 不銹鋼卡箍多層固定,無懸空晃動;

  • 配件抗振:合頁、門鎖為重型防爆抗振款,防止振動導致門板松動、密封失效。

4. 防油垢結焦與易清潔(貼合車間實操)

方便面車間對食品衛生要求高,防爆柜需做到 “油垢易清理、無衛生死角、適配車間高溫清潔":
  • 結構:柜體邊角圓弧過渡(R≥8mm),無凹槽、無外露支架、無內凹螺絲,油垢無堆積處,用高溫高壓水槍 + 食品級去油劑可直接沖洗;

  • 柜門設計:快拆式防爆門板,無需工具即可拆卸,方便清理柜內邊角的少量油垢,避免結焦;

  • 底部設計:防積液斜坡(坡度≥6°)+316L 不銹鋼集油槽,即使有少量油脂滲入,可沿斜坡流至集油槽,定期清理,杜絕油垢在柜內結焦。

三、方便面油炸車間各區域選型推薦

車間區域核心工況防爆等級 / 類型核心配置安裝方式
油炸機周邊(1 區)高溫、高油霧、油脂飛濺、熱輻射Ex d IIA T4 IP67316L 不銹鋼、雙道密封、隔熱層、內置耐高溫散熱風機地面錨固(遠離油炸機出油口≥1.5m)
濾油區 / 脫油區(1 區)高油霧、油脂滴落、設備振動Ex p IIA T4 IP67316L 不銹鋼、正壓吹掃、防積液集油槽、抗振地腳地面錨固(與濾油機間距≥1m)
輸送區 / 上料區(2 區)間歇性油霧、設備持續振動、少量油脂飛濺Ex e IIA T4 IP67316L 不銹鋼、抗振支架、防油疏水拋光壁掛式 / 地面固定(避開輸送帶正上方)
電控操作區(2 區)低油霧、高溫環境、現場溫控操作Ex e IIA T4 IP67316L 不銹鋼、防爆操作柱、耐高溫觸摸屏地面固定(操作臺高度 1.2~1.5m)

四、選型關鍵避坑點(方便面油炸車間專屬)

  1. 切勿選T3 組防爆柜(T3 耐溫≥100℃,車間高溫熱輻射易導致柜內超溫,觸發防爆失效),必須選T4 組

  2. 切勿用304 不銹鋼替代 316L 不銹鋼(304 抗脂肪酸腐蝕能力弱,短期內會出現點蝕,油垢結焦后更難清理,易引發腐蝕穿孔);

  3. 切勿選IP66 及以下防護等級(普通密封無法阻擋油炸車間的高油霧,油霧滲入后結焦會導致電氣短路),必須選IP67 及以上

  4. 切勿用普通橡膠密封件(易被油脂溶脹、高溫老化,導致油霧滲入),必須選耐高溫耐油全氟醚橡膠

  5. 切勿選有外露散熱孔 / 凹槽的柜體(油霧易進入結焦,凹槽易堆積油垢,形成衛生死角和防爆隱患);

  6. 切勿選電鍍配件的柜體(電鍍層被油脂腐蝕脫落,金屬雜質會污染方便面原料,違反食品生產規范);

  7. 切勿忽略隔熱層配置(油炸機旁柜體無隔熱層,高溫熱輻射會導致柜內元件快速老化,防爆性能驟降);

  8. 切勿選普通防震配件(普通橡膠防震墊易被油脂腐蝕老化,失去抗振效果,導致柜體元件松動)。

五、二工防爆專屬適配優勢(貼合油炸車間)

二工防爆針對方便面油炸車間高溫油霧工況,推出的防爆柜均做油炸車間專屬定制,核心優勢貼合工況需求:
  1. 定制 T4 高溫防爆認證:全系列滿足 Ex d/Ex p/Ex e IIA T4 IP67,適配油炸車間高溫環境,防爆認證齊全,符合安監要求;

  2. 316L 不銹鋼全域防腐:柜體 + 配件全 316L 不銹鋼,食品級防油疏水拋光,抗油脂腐蝕、防油垢結焦,適配食品車間衛生要求;

  3. 耐高溫全密封設計:雙道全氟醚橡膠密封、三重接線口封堵,隔絕油霧,內置耐高溫散熱風機,無外露縫隙,杜絕油垢結焦;

  4. 油炸機專屬抗振隔熱:重型抗振地腳 + 防震內部支架,適配油炸機持續振動;油炸區柜體加裝加厚隔熱層,阻擋高溫熱輻射;

  5. 食品級合規設計:無電鍍、無有毒涂層,所有材質符合食品生產接觸標準,油垢易擦拭,適配車間高溫清潔流程。


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